Nhà máy sản xuất – Phattrienthitruong.com https://phattrienthitruong.com Cập nhật kiến thức chuyên sâu, chiến lược đột phá và kinh nghiệm thực chiến để phát triển thị trường thành công. Fri, 08 Aug 2025 01:13:32 +0000 vi hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.2 https://cloud.linh.pro/news/2025/08/phattrienthitruong.svg Nhà máy sản xuất – Phattrienthitruong.com https://phattrienthitruong.com 32 32 Xiaomi xây 2 nhà máy xe điện, ứng dụng 1.000 robot trong sản xuất https://phattrienthitruong.com/xiaomi-xay-2-nha-may-xe-dien-ung-dung-1-000-robot-trong-san-xuat/ Fri, 08 Aug 2025 01:13:26 +0000 https://phattrienthitruong.com/xiaomi-xay-2-nha-may-xe-dien-ung-dung-1-000-robot-trong-san-xuat/

Nhà sản xuất ô tô điện Trung Quốc Xiaomi đang lên kế hoạch mở rộng sản xuất để đáp ứng nhu cầu tăng cao đối với các mẫu xe điện của mình. Công ty này dự kiến xây dựng hai nhà máy mới, nâng tổng số nhà máy lên ba, nhằm tăng cường năng lực sản xuất và giảm thiểu thời gian chờ đợi cho khách hàng.

Vì sao Apple thất bại còn Xiaomi lại thành công với sản xuất ô tô?
Vì sao Apple thất bại còn Xiaomi lại thành công với sản xuất ô tô?

Hiện tại, nhà máy sản xuất xe điện duy nhất của Xiaomi tọa lạc trên một khu đất rộng 720.000 mét vuông tại Bắc Kinh. Nhà máy này không chỉ sản xuất xe điện mà còn bao gồm một đại lý, một trung tâm giao hàng và một đường thử nghiệm. Tại đây, các robot đã được tích hợp vào tất cả các giai đoạn sản xuất, từ ép, đúc, chế tạo thân xe, sơn, đóng gói pin cho đến lắp ráp. Sự hỗ trợ của hơn 1.000 robot đã giúp tăng hiệu suất và giảm thiểu sự can thiệp của con người.

Giao hàng chậm, Xiaomi đứng trước nguy cơ bị đối thủ “cướp khách”
Giao hàng chậm, Xiaomi đứng trước nguy cơ bị đối thủ “cướp khách”

Một điểm nổi bật trong công nghệ sản xuất của Xiaomi là máy ép Gigacasting khổng lồ, giúp tạo ra các bộ phận thân xe lớn với độ chính xác cao. Công nghệ này cho phép giảm gần một nửa thời gian sản xuất và chỉ có hai công ty tại Trung Quốc, bao gồm Xiaomi và Tesla, sở hữu máy ép loại này.

“Đấu” Tesla, Xiaomi trang bị 1.000 robot cho nhà máy sản xuất xe điện tăng công suất - Ảnh 2
“Đấu” Tesla, Xiaomi trang bị 1.000 robot cho nhà máy sản xuất xe điện tăng công suất – Ảnh 2

Tại nhà máy của Xiaomi, các chi tiết được kiểm tra tự động bằng cảm biến lidar hiệu suất cao và trí tuệ nhân tạo, giúp phát hiện lỗi với độ chính xác gần như 100%. Xe tự hành (AGV) vận chuyển các bộ phận và các cánh tay robot thực hiện các nhiệm vụ lắp ráp một cách linh hoạt. Với quy trình sản xuất hiện đại, nhà máy của Xiaomi có thể sản xuất một xe điện mỗi 76 giây, tương đương với sản lượng hàng ngày khoảng 1.000 chiếc.

Kể từ tháng 6 năm 2024, nhà máy đã hoạt động hết công suất với hai ca làm việc luân phiên, mỗi ca có 1.000 nhân viên. Xiaomi đã gần hoàn thành nhà máy xe điện thứ hai và đang lên kế hoạch xây dựng nhà máy thứ ba. Mới đây, công ty đã mua khoảng 500.000 mét vuông đất với giá khoảng 640 triệu Nhân dân tệ (89,6 triệu USD) để phục vụ cho kế hoạch mở rộng sản xuất.

Mẫu xe điện đầu tiên của Xiaomi, SU7, đã thu hút sự quan tâm lớn kể từ khi ra mắt vào tháng 3 năm 2024. Xe sở hữu ngoại thất thể thao và khả năng kết nối liền mạch với điện thoại thông minh của Xiaomi. Tuy nhiên, khách hàng hiện phải chờ hơn 30 tuần để nhận xe.

Xiaomi đang cạnh tranh trực tiếp với Tesla tại thị trường Trung Quốc. SU7 có giá 215.900 Nhân dân tệ (30.226 USD), trong khi mẫu xe sedan Model 3 của Tesla có giá khởi điểm 235.500 Nhân dân tệ (32.970 USD). Ngoài ra, Xiaomi cũng mới ra mắt mẫu SUV YU7, với giá khởi điểm 253.500 Nhân dân tệ (35.490 USD), rẻ hơn so với mẫu SUV Model Y của Tesla.

Công ty này đã nhận được 200.000 đơn đặt hàng trước chỉ trong ba phút đầu tiên khi mở bán YU7. Theo các chuyên gia, Xiaomi sẽ tiếp tục thúc đẩy tăng trưởng trong thời gian tới với các mẫu xe mới và công nghệ sản xuất tiên tiến. Xiaomi đã đầu tư hơn 100 tỷ nhân dân tệ vào hoạt động nghiên cứu và phát triển trong 5 năm qua và dự định đầu tư thêm 200 tỷ nhân dân tệ trong 5 năm tới.

]]>
Đức Việt – 25 năm tiên phong thực phẩm sạch, nhà máy đạt chuẩn quốc tế https://phattrienthitruong.com/duc-viet-25-nam-tien-phong-thuc-pham-sach-nha-may-dat-chuan-quoc-te/ Thu, 31 Jul 2025 06:17:06 +0000 https://phattrienthitruong.com/duc-viet-25-nam-tien-phong-thuc-pham-sach-nha-may-dat-chuan-quoc-te/

Trong bối cảnh người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến thực phẩm an toàn, tiện lợi và có nguồn gốc rõ ràng, các doanh nghiệp thực phẩm đang đầu tư mạnh mẽ vào nhà máy, quy trình và tiêu chuẩn chất lượng để tạo ra lợi thế cạnh tranh. Một trong những thương hiệu tiên phong trong lĩnh vực này là Daesang Đức Việt, với 25 năm kinh nghiệm trong ngành thực phẩm chế biến.

Nhà máy số 2 tập trung sản xuất các sản phẩm tiện lợi, được khánh thành năm 2024.
Nhà máy số 2 tập trung sản xuất các sản phẩm tiện lợi, được khánh thành năm 2024.

Daesang Đức Việt đã và đang thực hiện chiến lược đầu tư mạnh mẽ vào cơ sở hạ tầng sản xuất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Với hai nhà máy sản xuất hiện đại tại tỉnh Hưng Yên, doanh nghiệp này không chỉ phục vụ thị trường trong nước mà còn hướng tới xuất khẩu. Hai nhà máy này được chuyên biệt hóa để sản xuất các dòng sản phẩm khác nhau, nhằm tối ưu hóa năng suất và chất lượng sản phẩm.

Nhà máy số 1 của Daesang Đức Việt tập trung vào sản xuất xúc xích tươi, sản phẩm chủ lực đã góp phần tạo nên tên tuổi của thương hiệu Đức Việt. Quy trình sản xuất tại đây được thực hiện khép kín, từ xay thịt, trộn gia vị, nhồi ruột đến hấp và công nghệ xông khói từ gỗ sồi, đều dưới sự giám sát chặt chẽ của đội ngũ kỹ thuật và hệ thống kiểm soát chất lượng đạt chuẩn. Điều này giúp đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm của sản phẩm.

Nhà máy số 2 của Daesang Đức Việt chuyên sản xuất các sản phẩm tiện lợi như xúc xích tiệt trùng, đồ viên, bánh bao, chả giò – những sản phẩm đang có nhu cầu tiêu thụ ngày càng cao do tính tiện dụng và phù hợp với nhịp sống hiện đại. Daesang Đức Việt đã áp dụng chuyên môn hóa quy trình, tối ưu hóa năng suất và đảm bảo từng dòng sản phẩm có điều kiện sản xuất lý tưởng nhất.

Cả hai nhà máy của Daesang Đức Việt đều đạt các chứng nhận quốc tế về quản lý an toàn thực phẩm như HACCP, ISO22000:2018, FSSC22000. Điều này chứng minh cam kết của doanh nghiệp đối với chất lượng và an toàn thực phẩm.

Tự động hóa và quy trình khép kín là những yếu tố quan trọng trong sản xuất tại Daesang Đức Việt. Việc này không chỉ giúp kiểm soát chặt chẽ từ nguyên liệu đến thành phẩm mà còn hạn chế tối đa nguy cơ nhiễm chéo. Mỗi mẻ sản phẩm đều phải trải qua các bước kiểm nghiệm định về trọng lượng, chất lượng cảm quan, vi sinh… trước khi được đưa ra thị trường.

Bên cạnh việc đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng, Daesang Đức Việt không ngừng cải tiến công thức và mở rộng danh mục sản phẩm để phục vụ khẩu vị đa dạng của người tiêu dùng. Các sản phẩm của doanh nghiệp đã có mặt tại hầu hết các hệ thống siêu thị, cửa hàng tiện lợi, chợ truyền thống, cửa hàng tạp hóa, và được phân phối vào các khách sạn, nhà hàng, hệ thống suất ăn công nghiệp và trường học.

Là thành viên của tập đoàn Daesang Hàn Quốc, Daesang Đức Việt không chỉ đáp ứng thị trường nội địa mà còn từng bước hướng tới xuất khẩu. Hiện tại, sản phẩm kimchi Jongga của thương hiệu này đang được xuất khẩu sang các quốc gia trong khu vực như Thái Lan, Đài Loan, từng bước khẳng định vị thế của doanh nghiệp trong chuỗi giá trị toàn cầu.

]]>